23年行業（yè）經驗實戰（zhàn）者
專注生產矽膠製品定製廠家

                製（zhì）作各種矽膠製品的方法

製作各種矽膠製（zhì）品的方法有四法，分為（wéi）模壓矽膠製品、擠出矽膠製品、液態矽膠製品、特種矽膠製（zhì）品（pǐn）。下麵我們（men）一（yī）起來看看具體的操作方法。

模壓矽（guī）膠製品：將準備的模具放入添加硫化劑的固體矽膠原料後使用硫化機台施加（jiā）壓力，高溫硫化固體化成型。模壓矽膠的（de）硬度一般都在30℃-70℃。原材料配合色膏（gāo）按照通色卡號調（diào）出顏色。目（mù）前矽膠行業運用為廣泛的便是模壓矽膠。主要用於工業配件，矽膠禮品，矽膠手環，矽膠手表，矽膠鑰匙包，矽（guī）膠手機套，矽（guī）膠（jiāo）廚具（jù），矽膠墊，矽膠冰格，矽膠（jiāo）蛋糕模等等。

擠出矽膠製品：這類矽膠製（zhì）品通常是用擠出機器擠壓矽膠成型，形狀（zhuàng）為長條形，管（guǎn）狀（zhuàng）的可隨意裁剪，但也因此有較大的局限性，僅在醫療器械和食品機（jī）械中使（shǐ）用較多（duō）。

液態矽膠製品：通過矽膠注塑噴射成型，手感柔軟（ruǎn），但硬度可達到10℃­-40℃,因為其柔（róu）軟的特性（xìng），在仿真器官（guān），醫療矽（guī）膠胸墊等方麵廣（guǎng）泛運用。

特種矽膠製品：是一種根據矽膠的化學特性（xìng）或者一些輔（fǔ）助原料的添加（jiā），特種矽（guī）膠製品可耐溫度可達330度，食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫療級，阻燃級，添加輔助材料還可使其具有，夜光（guāng），負（fù）離子，變色等特性。