23年行業經驗實戰者
專注（zhù）生產矽膠（jiāo）製品（pǐn）定製廠家

矽膠按鍵大的質量（liàng）要求是不破裂，在日常的應用中（zhōng）會有一定概率的破裂不良現象，究（jiū）其（qí）原因（yīn）有（yǒu）很多中，矽（guī）膠按鍵不良發（fā）生在矽橡膠雜件上居多，當然，矽膠按（àn）鍵在生產時也會（huì）存在破裂不良。此外矽膠按鍵又稱（chēng）：矽膠按鍵，矽膠按鍵，有機矽按鍵，矽橡膠按鍵（jiàn），矽利康按（àn）鍵。矽膠按鍵屬於矽膠製（zhì）品的一個產品種（zhǒng）類，矽膠按鍵具有優良的（de）耐熱（rè）性、耐寒性（xìng）、耐環境性、電（diàn）氣絕緣性、耐疲勞性等特點。

常見問題：

成型（xíng）時溫度過（guò）高

矽膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型後脫模，很（hěn）容易破裂不良，隻需適當降低成型溫度即（jí）可。

矽膠按鍵硫化不（bú）完全（quán）

當矽膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短（duǎn）時，就會造成產品緊貼在（zài）模具上不容易脫模，故容易造成（chéng）破裂，適當提高模溫或延長硫化時間（jiān）即可解決；

矽膠按鍵成型（xíng）模具的表麵過於粗糙或積（jī）累汙垢

表麵粗糙或積累汙垢的模腔是不利於脫模的，而不容（róng）易脫模的模具就很容易破裂，需對（duì）模具進行清洗或電鍍（dù）處理；

脫模時操作（zuò）手法不對

脫模時很多模具師傅（fù）沒有經（jīng）過專業訓練（liàn）或（huò）者工作不細心（xīn），沒有（yǒu）按照嚴格的（de）作業指導（dǎo）書脫模時，就會導致（zhì）矽（guī）膠按鍵不良破裂，這個需要（yào）對作業員進行專業的（de）操作技能培訓或者製定嚴格的作業（yè）製度。

掀模時矽膠按鍵離型度不好

導（dǎo）致產品在掀模過程（chéng）中破裂，此時需對（duì）矽膠按鍵模具的表麵（miàn）噴適量脫模劑方（fāng）能繼（jì）續（xù）生產；

所采用按（àn）鍵矽膠太差

部分工（gōng）廠（chǎng）盲（máng）目降低成本采用劣質的按鍵矽膠原材料，導致生產出的矽膠按鍵質量很差，膠（jiāo）料（liào）太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個（gè）問題就需更換較好按鍵矽膠。